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태양광모듈 무동력 냉각시스템 개발 |
기술
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이성태 |
2010.07~2011.08 |
1. 기술개발의 최종 목표
- 무동력 공랭식 방식의 태양광모듈 냉각기술을 개발하여 수냉식 냉각기술의 단점을
보완하고 최대 15% (온도:10%, 열화현상:5%)의 발전효율 향상, 최대 3년의 태양광모듈
수명 연장 효과, 순수 PV시스템 대비 30% 이상의 수익률 향상을 목표로 함
2. 기술개발 내용
- 물을 사용하지 않아 사용지역에 제한이 없고, 동력이 필요 없는 HEAT PIPE 원리를 응용하여
설비 유지 비용에 의한 효율증가분 감소가 없는 시스템
- 순수 기계적인 구조이고 동력에 의해 운동되는 부분이 없어 사용기간 (20년 이상) 중
고장 발생을 최소화 할 수 있는 시스템
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HSC 단위공정 개선연구 |
인프라
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정경철 |
2010.04~2011.12 |
1. 기술개발의 최종 목표
- 부숙시설의 안정적 상업운전을 통해 기술적, 경제적 경쟁력 확보 및 원천기술 해외수출
1) 부숙시설 운영 시 발생되는 악취(건조 및 부숙) 처리기술 개선
2) 건조기 분산축 및 사일로 구동부 등 작동부하 취약부 기계구조 개선
3) 분쇄기, 공압컨베어, 분진필터 등의 안정적 운전을 위한 개선
2. 기술개발 내용
- 1차년도
1) 건조탈취 효율 제고를 위한 테스트설비 적용 및 개선
2) 건조기 분산축 및 사일로 구동부 등 기타기기별 작동부하 취약부 기계구조 개선
- 2차년도
1) 건조 및 부숙공정 별 기기 구조 및 운전 안정화 설비 적용 및 개선
2) 부숙(생물반응)탈취 효율 제고를 위한 테스트설비 적용 및 개선
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바이모달트램 선로차량에 적용되는 슬래브 구조 |
인프라
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김량균 |
2010.08~2011.08 |
1. 기술개발의 최종 목표
- 바이모달트램의 전용고가교량을 일체화된 시스템으로 신기술 신청 및 지정
(전용고가교량의 일체화 시스템은 아래의 3가지 항목)
- 국내 설계사 대비 150%, 선진국 대비 120% 기술력 확보
기술개발분야
1) 선로형 슬래브 설계 및 시공기술
2) 마그네틱바 설치 및 시공기술
3) Open부 처리기술
2. 기술개발 내용
- 신기술 내용 개발
- 신기술 서류 작성(공인인증검사서, 선행건설기술조사용역, 원가계산용역)
- 신기술 신청서 접수
- 신기술 1차 심사(신규성, 진보성, 시장성 심사)
- 신기술 2차 심사(현장 적용성, 구조안정성, 보급성, 경제성 심사)
- 신기술 지정 가부 결정
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바이모달트램 친환경 선로형식 포장 |
인프라
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김량균 |
2010.02~2011.12 |
1. 기술개발의 최종 목표
- 바이모달트램의 전용선로를 일체화된 시스템으로 신기술 신청 및 지정
(전용선로의 일체화 시스템은 아래의 4가지 항목)
- 국내 설계사 대비 150%, 선진국 대비 90% 기술력 확보
기술개발분야
1) 선로형 포장 설계 및 시공기술
2) 마그네틱바 설치 및 시공기술
3) 프리캐스트 슬래브 레벨링 시공기술
4) 잔디식재에 따른 유지관리 기술
2. 기술개발 내용
- 신기술 내용 개발
- 신기술 서류 작성(공인인증검사서, 선행건설기술조사용역, 원가계산용역)
- 신기술 신청서 접수
- 신기술 1차 심사(신규성, 진보성, 시장성 심사)
- 신기술 2차 심사(현장 적용성, 구조안정성, 보급성, 경제성 심사)
- 신기술 지정 가부 결정
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유기성폐자원을 이용한 막 결합형 혐기성소화 기술 |
인프라
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곽노혁 |
2010.02~2011.12 |
1. 기술개발의 최종 목표
한외여과막(Crossflow membrane)을 이용한 혐기성 소화기술 개발
2. 기술개발 내용
- 음폐수용 Pilot 혐기소화조 운전
- 음식물류 폐기물의 biogas Plant 검증실험
* 국내외 중온 및 고온 소화조 기술 분석
* 혐기성 소화조의 반응조 형태 및 혼합방식 검토
* 이상 혐기성소화조 설계 및 제작
* 고형물 입자에 따른 가수분해촉진 최적조건 수립
* 바이오가스 생산율 향상을 위한 순환비 결정
* 최적 산발효 및 메탄발효 조건 및 슬러지 혼합비 결정
* Mass Blance 및 각 공정별 설계인자 수립
* 경제성 분석(용량별 단가 및 톤당 처리비용 산정)
* 각종 기기류의 사양 및 사용동력 검토(전력 소모량 포함)
* 발생가스의 발전 및 에너지수율 검토
- 신기술 및 지적재산권(특허출원)
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플랜트 통합 자재관리 시스템 구축 |
기술
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김도현 |
2009.01~2009.12 |
1. 기술개발의 최종 목표
- 전기 및 계장 Commodity Code, Geometric Code, Ident Code 구축
- 전기 및 계장 BOM, E/R 생성 및 관리
- SP3D, TOPICS, WIT, 구매관리시스템과의 Interface
- 전기, 계장에 대한 리포트 구현
2. 연차별 기술개발 목표 및 내용
- 2005년 : 시스템 도입, 교육 및 컨설팅 실시
- 2006년 : 배관 자재코드 구축 및 Pilot Project 수행 완료
- 2007년 : 실사업 적용 시작 (SONE, MMA)
- 2008년 : 해외 EPC 사업 적용 및 시스템 보완
- 2009년 : 전기,계장분야 실사업 적용 및 차세대 3D-CAD(SP3D) Interface
Cost기능 적용 및 타 시스템 인터페이스
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통합 3D Design System 구축 및 사업적용 |
기술
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선찬기 |
2009.01~2009.12 |
1. 기술개발의 최종 목표
전분야“3D Model 중심 설계”를 통한 성과품(도면/BOM) 생성과 SP3D 국내 최초 실 사업 적용
(2009년 7월 예정)
2. 연차별 기술개발 목표 및 내용
가. SP3D Symbol Library 구축
1) 기계 - Stationary (15개)
2) 배관 - Piping Specialty (54개)
3) 배관 - Piping Support (789개 중 일부)
4) 전기 - Panel, Lighting 등
5) 계장 - In/Off-Line Instrument (35개)
6) 토목 - Manhole, Catch Basin, Sump 등 (14개)
나. SP3D Customizing
1) Reports & B/M (23개)
2) Drawings (15개)
3) 각 분야별 시스템과 통합을 위한 Interface & Lebel 구축
다. SP3D Utility Program 개발
1) IDCM 개발
2) Clash Check 개발
3) LLM Interface
4) PSMT Interface
5) Weld No 관리 프로그램 개발
6) Penetration Hole 관리 프로그램 개발
7) SPMat Interface
8) Civil IT Interface
9) MPM Interface
라. SP3D 사용자 교육 및 양성
마. SP3D 실 프로젝트 적용
1) 시스템(운영서버 및 환경) 셋업
2) 프로젝트 및 Library 셋업
3) 전 부서 모델링
4) 성과품 작성
바. PDS/PDMS 사업 지원 및 교육
1) HiPAT(IDCM, RCM, CRM 등) 사업적용 지원
2) e_Weld 사업적용 지원
3) MPM for PDS 사업적용 지원
4) 인재교육센타 교육
5) 사업별 문제해결 및 기술지원
사. Inhouse 시스템 (MPM for PDS, HyFos, ICBOQ) 유지 보수
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프로젝트 협업 & 기자재 Inspection System Upgrade |
기술
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임정호 |
2009.01~2009.12 |
1. 기술개발의 최종 목표
- 타시스템의 Document Repository 시스템 구축
- 프로젝트 협업 및 Report 기능 강화
- CenterStage 기반의 차세대 협업시스템 구축 기술검토
- PS for Site 시스템 구축
- 기자재검사 협업시스템 구축
- 사업품질 평가시스템 구축
2. 연차별 기술개발 목표 및 내용
- 통합시공 및 ReportCenter와 Interface 구현
- Engineering Progress Report 모듈 추가 구현
- 통합 PlantIT Workflow 구현기술 검토
- 타시스템 연계구현(WIT,TOPICS..)
- Site Document 관리기능 구현
- Documentum v6.5 Upgrade
- NCR, TPA/TPI 평가관리 기능 및 모니터링 기능 추가구현
- 품질심사 평가관리, 인적자원 관리기능 등 구현
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SmartPlant Enterprise Solution 컨설팅 |
기술
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한승용 |
2009.01~2009.12 |
1. 기술개발의 최종 목표
- 관련 제품군의 실사업 적용 문제점 해소 및 적용확대
2. 연차별 기술개발 목표 및 내용
- 각 솔루션 신규 버전 출시 시, 단계적으로 추가 컨설팅 실시 예정
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설계 데이터 관리 및 통합화 |
기술
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한승용 |
2009.01~2009.12 |
1. 기술개발의 최종 목표
1) Schematic Design 솔루션의 활용성 극대화
2) 솔루션 및 성과품 간의 데이터 일관성 유지
2. 연차별 기술개발 목표 및 내용
1) EDIS Upgrade
- SP3D용 LLM 개발
- MPM for SP3D 개발
- PS를 이용한 Notice 기능 구현
- SPPID Tag No 추출 및 Compare, Validation Check
- Manual Valve 관리 모듈 개발
- SPF 시스템과의 연계 보완
2) SPF: Engineering Data Consistency Management
- SPF 2008 FEED Application 분석
- SPPID-SPF-SP3D 연계 사업 수행
- Domain간 데이터 비교 기능 적용
- EDIS 연계 Adaptor 적용
- SPF 2008 Adapter Authoring 교육
- SPF Sample Web Portal 구축 (MOSS 기반)
- Data HandOver Case Study
3) HB Manager Upgrade
- Thermoflow (GTPro, STPro) 시스템 자동 연계
- Heat Balance Library 구축
- HB Diagram 작성모듈 개선
- Report 출력 Module 보완
- Calculation sheet 자동화 모듈 개발
- Tech. Spec. 자동생성 모듈 개발
- Equipment List 작성 모듈 개발
4) SPPID Customizing
- Project Case별 SPPID 적용 절차 수립
- SPPID 2008 분석 및 활용지침 수립
- PFD 연계 및 Stream Data Handling 방안 수립
- Typical 도면 처리 절차 수립
- APTools Upgrade for SPPID 2008
- 모델러 양성 교육 실시: SPPID
5) SPI Customizing
- SPI 회사 표준 DB구축
- Interconnection Wiring을 위한 Import 환경 구축
6) SPEL Customizing
- 전기업무절차, 성과품, 타부서 Interface 사항 분석
- SPEL 기능 검토
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